Ако дъската е счупена, първото нещо, което трябва да погледнете, е дали пяната е добра? Ако пяната е счупена, качеството на дъската няма да се подобри там. Като цяло говорим за влияещи фактори и говорим повече за температурата.
Температурата на частиците от пяна, току-що излъчени от машината за предварително разширение, обикновено е между 40 и 50 ℃ и по време на процеса на предварително разширение част от парата прониква във вътрешността на частиците от пяна и мехурчетата са относително влажна. Поради голямата температурна разлика между пяната и околната среда, остатъчният пенообразуващ агент и парата вътре в пяната бързо ще кондензират в течност, а течният пенообразуващ агент ще се разтвори в полистиролова пяна и вътрешното налягане на пяната ще спадне бързо . Вътре има отрицателно налягане (или частичен вакуум), в този момент частиците от пяна изглеждат меки и лесно се деформират и е невъзможно да се правят продукти от EPS пяна изобщо. Трябва да отлежава за определен период от време;
След втвърдяване се изсушава от една страна и въздухът прониква в балона, за да елиминира отрицателното налягане, от друга страна, така че налягането вътре и извън мехурчето е балансирано, балонът е заоблен и еластичен, а разширяването и по време на формоването се осигурява изпъкване на мехурчетата. Свойството на сливане между частици подобрява качеството на EPS продуктите.
След разбиране на механизма на предварително разширение и узряване, ако зимната работилница за предварително разширение и зреене има лош топлоизолационен ефект, температурата е ниска, топлината се разширява и свива, а частиците лесно се срутват, разрушавайки структурата на пяната, тогава не може да се отскочи по време на узряването. По това време, когато се правят по-леки плочи, плочите са склонни към свиване, напукване и плочите стават по-тежки. Като цяло има оптимална стойност за температурата на втвърдяване. Обикновено температурата на средата за втвърдяване е 18 ~ 22 ℃. Въздухът прониква в частиците на пяната, докато пентанът вътре в частиците от пяна основно не дифундира навън. Ако температурата надвиши 22℃, скоростта на инфилтрация на въздуха се увеличава и ускорява. В същото време скоростта на дифузия на пентана навън също се ускорява; напротив, ако температурата е по-ниска от 20℃, скоростта на инфилтрация на въздуха също ще бъде значително намалена и времето за втвърдяване ще се удължи. Ето защо е най-добре да контролирате температурата на втвърдяване между 20~25℃. ; Ако произвеждате основно клиенти за леки плоскости, температурата в цеха за втвърдяване може да бъде съответно увеличена до около 28. (Данните са само за справка, в зависимост от действителните условия в цеха.)
Следователно, ако температурата на склада за зреене е твърде ниска, особено през зимата, дъждовно и студено, може да се окаже, че изолационните съоръжения на завода за пяна не работят добре и има изтичане на въздух от всички страни. Външната температура на работилницата е основно същата като външната температура, така че пенообразувателят в частиците на пяната е течен и не може да се газифицира и разширява, което води до свиване на частиците от пяна и крайният продукт се чувства лош. Ако искате да направите леки дъски, ще го направите по-тежък.
Резюме: Навлизайки през зимата, температурата се понижава значително, което ще се отрази пряко на производството на продукти от пяна, особено на олекотени панели. Ако летният производствен процес все още се използва, частиците от пяната на първата пяна няма да се върнат на мястото си и ще се появи втората пяна. Мъртви мехурчета, счупване, напукване, свиване, наднормено тегло и други проблеми при формоването на листове. Ето едно предложение: увеличете теглото на пяната, направете добра работа за запазване на топлината в работилницата (предложете температурата на втвърдяване да е 35-45 ℃) и подобрете ефекта на втвърдяване. В същото време, поради различните производители на суровини и различните свойства на суровините също са различни, моля, избягвайте смесената употреба.
